1. ຄາບອນ (C): ເມື່ອປະລິມານຄາບອນໃນເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງກະທົບຈະຫຼຸດລົງ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປະລິມານຄາບອນເກີນ 0.23%, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຂອງເຫຼັກຈະຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານຄາບອນຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ຳທີ່ໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມໂດຍທົ່ວໄປຈະບໍ່ເກີນ 0.20%. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານຄາບອນຍັງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດຂອງເຫຼັກ, ແລະ ເຫຼັກກາກບອນສູງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະກັດກ່ອນໃນອາກາດເປີດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄາບອນສາມາດເພີ່ມຄວາມແຕກຫັກງ່າຍໃນຄວາມເຢັນ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເຖົ້າແກ່ຂອງເຫຼັກ.

2. ຊິລິກອນ (Si): ຊິລິກອນເປັນຕົວຫຼຸດການຜຸພັງທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ແລະປະລິມານຊິລິກອນໃນເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຂ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.12% - 0.37%. ຖ້າປະລິມານຊິລິກອນໃນເຫຼັກກ້າເກີນ 0.50%, ຊິລິກອນຈະຖືກເອີ້ນວ່າອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ. ຊິລິກອນສາມາດປັບປຸງຂີດຈຳກັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນເຫຼັກກ້າສະປິງ. ການເພີ່ມຊິລິກອນ 1.0-1.2% ໃສ່ໃນເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງທີ່ດັບແລ້ວ ແລະ ທົນຄວາມຮ້ອນສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໄດ້ 15-20%. ເມື່ອລວມກັບຊິລິກອນ, ໂມລິບດີນຳ, ສະເຕນ ແລະ ໂຄຣມຽມ, ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ແລະ ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ທົນຄວາມຮ້ອນ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນຕໍ່າທີ່ມີຊິລິກອນ 1.0-4.0%, ມີຄວາມຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກສູງຫຼາຍ, ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຫຼັກໄຟຟ້າໃນອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານຊິລິກອນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຂອງເຫຼັກກ້າ.

3. ແມງການີສ (Mn): ແມງການີສເປັນຕົວຫຼຸດການຜຸພັງ ແລະ ຫຼຸດຊູນຟູຣິກທີ່ດີ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຫຼັກມີແມງການີສ 0.30-0.50%. ເມື່ອເພີ່ມແມງການີສຫຼາຍກວ່າ 0.70% ໃສ່ເຫຼັກກາກບອນ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "ເຫຼັກແມງການີສ". ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທຳມະດາ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມທົນທານພຽງພໍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຮ້ອນຂອງເຫຼັກ. ເຫຼັກທີ່ມີແມງການີສ 11-14% ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງຫຼາຍ, ແລະ ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນຖັງຂຸດ, ຊັ້ນໃນຂອງໂຮງສີບານ, ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານແມງການີສ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກຈະອ່ອນແອລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຈະຫຼຸດລົງ.

4. ຟອສຟໍຣັດ (P): ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຟອສຟໍຣັດເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າ, ເພີ່ມຄວາມແຕກຫັກງ່າຍຂອງເຫຼັກກ້າໃນເວລາເຢັນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ ແລະ ປະສິດທິພາບການບິດງໍໃນເວລາເຢັນຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ປະລິມານຟອສຟໍຣັດໃນເຫຼັກກ້າຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 0.045%, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຕໍ່າກວ່າ.

5. ຊູນຟູຣິກ (S): ຊູນຟູຣິກຍັງເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ. ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າຮ້ອນແຕກງ່າຍ, ຫຼຸດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການຕີ ແລະ ມ້ວນ. ຊູນຟູຣິກຍັງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ ແລະ ຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານຊູນຟູຣິກມັກຈະໜ້ອຍກວ່າ 0.055%, ແລະ ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໜ້ອຍກວ່າ 0.040%. ການເພີ່ມຊູນຟູຣິກ 0.08-0.20% ໃສ່ເຫຼັກກ້າສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງມັກເອີ້ນວ່າເຫຼັກກ້າຕັດໄດ້ຢ່າງເສລີ.

6. ອາລູມິນຽມ (Al): ອາລູມິນຽມເປັນຕົວຫຼຸດຄວາມຜຸພັງທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນເຫຼັກກ້າ. ການເພີ່ມອາລູມິນຽມໜ້ອຍໜຶ່ງໃສ່ເຫຼັກກ້າສາມາດປັບປຸງຂະໜາດຂອງເມັດເຫຼັກ ແລະ ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງແຮງກະທົບ; ອາລູມິນຽມຍັງມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ການລວມກັນຂອງອາລູມິນຽມກັບໂຄຣມຽມ ແລະ ຊິລິກອນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປອກເປືອກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂໍ້ເສຍຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຮ້ອນ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ ແລະ ປະສິດທິພາບການຕັດຂອງເຫຼັກກ້າ.

7. ອົກຊີເຈນ (O) ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ (N): ອົກຊີເຈນ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ ເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດເຂົ້າມາຈາກອາຍແກັສເຕົາເຜົາໄດ້ເມື່ອໂລຫະລະລາຍ. ອົກຊີເຈນສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າຮ້ອນ ແລະ ເປື່ອຍໄດ້, ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຮຸນແຮງກວ່າກຳມະຖັນ. ໄນໂຕຣເຈນສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າແຕກງ່າຍຄືກັບຟອສຟໍຣັດ. ຜົນກະທົບຂອງໄນໂຕຣເຈນທີ່ແກ່ຕົວສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ມີການແກ່ຕົວ.

8. ໄນໂອບຽມ (Nb), ວາເນດຽມ (V) ແລະ ໄທທານຽມ (Ti): ໄນໂອບຽມ, ວາເນດຽມ ແລະ ໄທທານຽມ ລ້ວນແຕ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ຫລອມໂລຫະດ້ວຍເມັດພືດ. ການເພີ່ມອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເໝາະສົມສາມາດປັບປຸງໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, ຫລອມໂລຫະດ້ວຍເມັດພືດ ແລະ ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.